案例介绍

• 项目名称:北京某某食品厂有限公司
• 建筑面积:17000m²
• 服务项目:工业食品厂
• 项目地址:北京市松江区新桥镇
• 施工工期：120天
• 洁净等级:十万级净化车间

案例详情

一 工程概况

　　项目为北京松江新桥食品厂无尘净化车间装饰，总建筑面积17000平方米，项目类型为新建食品厂洁净车间净化工程，工程范围包含净化车间中的空调体系，彩钢板天花吊顶，自流平地上，彩钢板隔墙，吊顶风柜及其控制体系，空调设备配电，照明插座配电体系等。

　　二 规划依据

　　1 甲方供给的有关设计工艺规划资料

　　2 《洁净厂房规划标准》GB50243—2016

　　3 《洁净厂房施工与检验标准》GB50591—2010

　　4 《采暖通风与空气调节规划标准》GB50019—2015

　　5 《通风与空调工程施工质量检验标准》GB50243—2016

　　6 《建筑规划防火标准》GB50016—2014

　　三 规划参数

　　1 室外参数(参照地区：北京)

　　夏日干球温度，空调33.5℃，通风32.2℃;湿球湿度27.7℃，相对湿度83%;

　　冬季干球湿度，空调5℃，通风13℃，湿球温度2.8℃，相对湿度70%。

　　2 室内参数

　　内包间区域，温度≤25℃，湿度无要求;其他车间区域，温度≤26℃，湿度无要求。

　　四 空调体系

　　1 本空调工程规划结尾冷负荷2241KW，其间空调结尾负荷为1142KW，工艺冷冻结尾负荷为1099KW，主机总负荷1830KW。依据工程实际情况，中央空调选用水冷螺杆冷冻水体系和2台260RT螺杆主机。

　　2 空调办法为吊顶式空调风柜+方形散流器(带人字阀)方式。

　　五 施工阐明

　　(一)设备装置

　　设备装置应严格遵循设备说明书及《通风与空调工程施工质量检验标准》GB50243—2002的规则进行，一切设备根底均应待设备到货并核对尺寸后方可进行。

　　(二)风管部分

　　1. 风管及其部件的制造装置应遵循BG50243—2002和其他有关标准的规则履行;

　　2. 规划图中所注风管标高，对于矩形，以风管底为准;

　　3. 风管材料选用镀锌钢板制造，其厚度及办法按GB50234—2002的规则履行;

　　4. 清扫孔测量孔方位的设定，可依据实际情况在适当部位配置，做法可参阅国标;

　　5. 一切水平或笔直的风管有必要设置必要的支吊托架，并应设置在保温层的外部，在支吊托架与风管间镶以防腐垫木，其构型方式在保证牢固牢靠的原则下选定，详细施工要求参照国标T616;

　　6. 主要干支管分流处均加手动对开多叶调节阀;

　　7. 管道及设备的保温办法的防火性能应符合GBJ16—87的有关规则;

　　8. 风管保温材料采用B1级PEF保温板材，厚度不小于20㎜;

　　9. 风管测定孔在测验时依据现场情况确定方位。

　　(三)水管部分

　　1. 水管体系的装置施工应遵循规划图纸及标准进行，冷凝水管就近接至排水管;

　　2. 管道体系装置后有必要进行水压实验，冷冻水体系实验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6MPa，水压实验时，在10分钟内，压力下降，且压力下降不大于0.02MPa，外观检查不漏为合格;

　　3. 在管道的最高点装置自动排气阀，最低点装置泄水阀;

　　4. 一切明装管道和设备均涂色，装置管道均涂100㎜的色环，为便于辨明水流方向不同应涂白色箭头标识。

　　(四)其他

　　1. 水管体系的软接头两头的管中心有必要严格对准，软接头不允许用来调整管道;装置的中心线也不允许用来承重;

　　2. 在吊顶的适当方位应设600*600检查口或检查门，一切设备上的保温材料破损时应予以修补，装置结束后的调试工作，应参照有关标准进行。