1、总则

1 总则1.0.1 为了使洁净厂房设计符合节约能源、劳动卫生和环境保护的要求，做到技术先进、经济适用、安全可靠，确保洁净厂房设计质量，制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建洁净厂房的设计。1.0.3 洁净厂房设计应是施工安装、维护管理、检修测试和安全运行的基础。1.0.4 洁净厂房设计除应符

2、术语

2 术语2.0.1 洁净室 clean room空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留的粒子。室内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。2.0.2 洁净区 clean zone空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其他有关参数如

3、空气洁净度等级

3 空气洁净度等级3.0.1 洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子空气洁净度等级应符合下列规定：1 洁净室及洁净区空气洁净度整数等级应按表3.0.1确定。表3.0.1 洁净室及洁净区空气洁净度整数等级注：按不同的测量方法，各等级水平的浓度数据的有效数字不应超过3位。2 各种要求粒径D的最大浓度限值Cn应按下式

4、总体设计

4 总体设计4.1 洁净厂房位置选择和总平面布置4.2 工艺平面布置和设计综合协调4.3 人员净化和物料净化4.4 噪声控制4.5 微振控制4.1 洁净厂房位置选择和总平面布置4.1.1 洁净厂房位置选择应符合下列规定，并经技术经济方案比较后确定：1 应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的

5、建筑

5 建筑5.1 一般规定5.2 防火和疏散5.3 室内装修5.1 一般规定5.1.1 洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。主体结构宜采用大空间及大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系。5.1.2 洁净厂房围护结构的材料选型应符合保温、隔热、防火、防潮、少产尘等要求。5.1.3 洁净厂房主体结构的耐

6、空气净化

6 空气净化6.1 一般规定6.2 洁净室压差控制6.3 气流流型和送风量6.4 空气净化处理6.5 采暖通风、防排烟6.6 风管和附件6.1 一般规定6.1.1 洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级应满足生产工艺对生产环境的洁净要求。6.1.2 应根据空气洁净度等级的不同要求，选用不同的气流流型。

7、给水排水

7 给水排水7.1 一般规定7.2 给水7.3 排水7.4 消防给水和灭火设备7.1 一般规定7.1.1 洁净厂房内的给水排水干管应敷设在技术夹层或技术夹道内，也可埋地敷设。洁净室内管道宜暗装，与本房间无关的管道不宜穿过。7.1.2 管道外表面可能结露时，应采取防护措施。防结露层外表面应光滑，易于清洗

8、工业管道

8 工业管道8.1 一般规定8.2 管道材料和阀门8.3 管道连接8.4 安全技术8.1 一般规定8.1.1 洁净室(区)工业管道的敷设应符合下列规定：1 洁净室(区)内工业管道不应穿越无关的房间。2 干管应敷设在上、下技术夹层或技术夹道内。3 易燃、易爆、有毒物质管道应明敷。4 当易燃、易爆、

9、电气

9 电气9.1 配电9.2 照明9.3 通信9.4 自动控制9.5 静电防护及接地9.1 配电9.1.1 洁净厂房低压配电设计应采用220/380V。带电导体系统的形式宜采用单相二线制、三相三线制、三相四线制。系统接地的形式宜采用TN-S或TN-C-S系统。9.1.2 洁净厂房的用电负荷等级和供电要求应按现行国家标准《

附录A 洁净室或洁净区性能测试和认证

附录A 洁净室或洁净区性能测试和认证A.1 通则A.2 洁净室或洁净区性能测试要求A.3 洁净室主要测试方法A.4 监测A.5 认证A.1 通则A.1.1 洁净室或洁净区应监测或定期进行性能测试，以认证该洁净室或洁净区始终符合本规范的要求。A.1.2 洁净室或洁净区性能测试认证工作应由专门检测认证单位