1、食物净化车间结构：

　　食物加工净化车间以选用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需求，在结构规划上，适合具体食物加工的特殊要求。车间的空间要与出产相适应，一般情况下，出产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥堵的净化车间，不仅妨碍出产操作，并且人员之间的彼此碰撞，人员作业服与 出产设备的接触，很容易形成产品污染。车间的顶面高度不该低于3 米，蒸煮间不该低于5 米。加工区与加工人员的卫生设备，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食物的冷库与加工区也应该是联体式结构。

　　2、净化车间布局：

　　净化车间的布局既要便于各出产环节的彼此衔接，又要便于加工进程的卫生操控，避免出产进程穿插污染的产生。食物加工进程基本上都是从质料—→半制品—→制品的进程，即从非清洁到清洁的进程，因而，加工车间的出产原则上应该依照产品的加工进程次序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中呈现穿插和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离办法，以便操控彼此间的人流和物流，从而避免产生穿插污染，加工品传递经过传递窗进行。要在车间内恰当的地方，设置工用具清洗，消毒间，装备供工用具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供给，热水的温度应不低于82℃。

　　3、净化车间地上，墙面，顶面及门窗：

　　车间的地上要用防滑，巩固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的资料铺制，净化车间地上外表要平坦，不积水。车间整个地上的水平在规划和制作时应该比厂区的地上水平略高，地上有的斜斜度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，巩固，不渗水的资料铺制及用淡色，无毒，防水，防霉，不易脱落，可清洗的资料覆涂。净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的资料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的资料还要不易凝结水球，在制作时要形成恰当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设备，所用资料应耐腐蚀易清洗。窗台离地上不少于1米，并有45 度斜面。

　　4、供水与排水设备：

　　净化车间内出产用水的供水管应选用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方经过，避免冷凝水凝聚滴落到产品上。为了避免水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管恰当的方位设备真空消除器。净化车间的排水沟应该用外表光滑，不渗水的资料铺砌，施工时不得呈现高低不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以确保车间排水的晓畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈资料制成活动的蓖子。车间排水的地漏要有防固形物进入的办法，畜禽加工厂的浸烫打毛间应选用明沟，以便于铲除茸毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，净化车间的地漏或排水沟的出口应运用U 型或P型，S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。

　　5、通风与采光：

　　净化车间应该拥有杰出的通风条件，如果是选用自然通风，通风的面积与净化车间地上面积之比应不小于1:16。若选用机械通风，则换气量应不小于 3 次/小时，选用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，查验作业场所作业台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检作业点照度应达到1000Lux，并且光线不该改动被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

　　6、控温设备：

　　加工易腐易蜕变产品的车间应具有空调工程设备，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏日应不超过 15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。 工具器，设备： 加工进程运用的设备和工用具，尤其是接触食物的机械设备，操 作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀具等工用具的制作资料应契合以下条件： ——无毒，不会对产品形成污染; ——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间运用的软管，材质要契合有关食物卫生标准 (GB11331-89)要求。

　　食物加工设备和工用具的结构在规划上应便于日常清洗，消毒和 查看，保护。槽罐设备在规划和制作时，要能确保使内容物排空。 净化车间内加工设备的设备，一方面要契合整个出产工艺布局的要求，另一方面则要便于出产进程的卫生办理，一起还要便于对设备进行日常保护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与顶面之间保存有一定的间隔和空间，以便设备保护人员和清洁人员的出入。

　　7、人员卫生设备：

　　(1)更衣室净化车间要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员别离设置更衣间，并将其出入各自作业区的通道分隔。个人衣物，鞋要与作业服，靴分隔放置。挂衣架应使挂上去的作业服与墙壁保持一定的间隔，不与墙壁贴碰。更衣室要保持杰出的通风和采光，室内能够经过设备紫外灯或臭氧产生器对室内的空气进行灭菌消毒。

　　(2)淋浴间 肉类食物(包括肉类罐头)的加工净化车间要设有与净化车间相连的淋浴间，淋浴间的大小要与净化车间内的加工人员数量相适应，淋浴喷头能够依照每10 人1 个的份额进行装备。淋浴间内要通风杰出，地上和墙裙应选用淡色，易清洁，耐腐蚀，不渗水的资料制作，地板要防滑，墙裙以上部分和顶面要涂刷防霉涂料，地上要排水晓畅，通风杰出，有冷热水供给。

　　(3)洗手消毒设备 车间入口处要设置有与净化车间内人员数量相适应的洗手消毒设备，洗手龙头所需装备的数量，装备份额应该为每 10 人1 个，200 人以上每添加20人增设1个。洗手龙头有必要为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供给，出水为温水。盛放手消毒液的容器，在数量上也要与运用人数相适应，并合理放置，以方便运用。干手用具有必要是不会导致穿插污染的物品，如一次性纸巾，消毒毛巾等。在净化车间内恰当的方位，应设备足够数量的洗手，消毒设备和装备相应的干手用品，以便工人在出产操作进程中守时洗手，消毒，或在弄脏手后能及时和方便地洗手。从洗手处排出的水不能直接流淌在地上上，要经过水封导入排水管。

　　(4)卫生间 为了便于出产卫生办理，与净化车间相连的卫生间，不该设在加作业业区内，能够设在更衣区内。卫生间的门窗不能直接开向加作业业区，卫生间的墙面，地上和门窗应该用淡色，易清洗消毒，耐腐蚀，不渗水的资料制作，并配有冲水，洗手消毒设备，窗口有防虫蝇设备。

　　8、仓贮设备： 原，辅料库：

　　原，辅料的存贮设备，应能确保为出产加工所预备的质料和辅佐用料在储存进程中，质量不会呈现影响出产运用的变化和产生新的安全卫生损害。清洁，卫生，避免鼠虫损害是对各类食物加工用质料/ 辅料存贮设备的基本要求。